RoyPow の一連の自動化生産ラインは、最先端の技術でより優れたバッテリーを提供します。
RoyPowの自動化生産ラインは、電気制御システムに接続された一連の産業用ロボットで構成されています。これらのロボットは多機能用途に対応しており、小規模生産から大量生産まで、また、例えばセルの規格適合性検査のみといった、特定のセクションのみの用途にも使用できます。一般的に、これらのロボットは単一のセルをモジュールに組み立て、完成したモジュールを出力できます。
自動化生産ライン
RoyPowは自動化された生産ラインにより、すべてのリチウム電池を厳格な標準化された手順で管理します。私の知る限り、各工程で工程仕様を設定し、監視・検査機能によって厳密に実施できます。例えば、吐出工程では、吐出量をグラム単位で正確に制御できます。
細胞表面プラズマガスの洗浄
インテリジェント制御は生産ラインにも不可欠です。生産工程で問題が発生した場合、MESシステムが自動的に起動し、原因を究明してタイムリーに対応します。この機能により、より高い品質のバッテリー生産が可能になります。
手作業による生産と比較して、自動生産ラインは管理の利便性が高いだけでなく、より高品質なバッテリーの生産効率も向上します。例えば、ロボットは1モジュールを約1.5分で生産し、1時間あたり40モジュール、10時間で400モジュールを生産できます。一方、手作業による生産効率は10時間あたり約200モジュール、最大で10時間あたり約300モジュール以上です。
鋼板の取り付け
さらに、厳格な業界標準に基づいて高品質なバッテリーを提供できるため、すべてのバッテリーの一貫性と安定性が向上します。RoyPow新工業団地の完成後、生産ラインは拡張され、より多くの工程が自動化生産の範囲に組み込まれる予定です。
